3D-tulostaminen

  • Keskustelun aloittaja Keskustelun aloittaja micko
  • Aloitettu Aloitettu
Tuli mieleeni. Mikäli alapinnan pitää myöskin olla yläpinnan tasoa tuollaisella laajalla alueella, voisi kokeilla keskeyttää tulostus, ja laittaa teippi tukirakenteen ylimmän kerroksen päälle
Tästä tulikin mieleen tuo tussi-kikka, joka tullut tubessa vastaan, eli printtiin tehdään pause viimeisen support kerroksen jälkeen, eli ennen kuin itse tulostetta aletaan valamaan siihen päälle ja väritetään tussilla, joka luo helposti irtoavan kerroksen.
Top Z distance tulee asettaa nollaan, niin saadaan hyvä pintajälki.

Tämän videon lopulla esimerkki
Tämän sisällön näkemiseksi tarvitsemme suostumuksesi kolmannen osapuolen evästeiden hyväksymiseen.
Lisätietoja löydät evästesivultamme.

Linkki: https://youtu.be/-zYfn_kFQoc
 
Ender-3 pitäisi hankkia direct drive... onko ihan aliexpress alle 30e toimiva normi extruuderin tilalle?
 
Ender-3 pitäisi hankkia direct drive... onko ihan aliexpress alle 30e toimiva normi extruuderin tilalle?
Mikä niistä? Vaihtoehtoja näyttää olevan aika paljon.
Itse tulostin joskus muinoin tämän omaan Crealityyn.
Se oli yllättävän toimiva ratkaisu ja oli käytössä useamman vuoden ajan.
 
Tuo lanka taitaa tosiaan olla suoraan paketista kun kuivattu musta oli mennyt sekaisin jossain vaiheessa ja Tulostus keskeentyi. Taitaa aikapaljon hidastua tulostus jos käyttää eri materiaalia tukena? Ja silloin joutuu käyttämään ams mikä pienentää tulostus alaa. Mutta sitähän pitää käyttää jos ei muuten onnistu. Pitää laittaa lankaa kuivaukseen ja ottaa uutta yritystä. Lopullinen kappale pitäisi tehdä ASAsta joten siinäkin joutuu vielä hakemaan säätöjä...

Jos ne supportit on samalla korkeudella ja teet vain sen yhden layerin eri materiaalilla niin silloin amsin kanssa aikaa ei mene juurikaan enempää. Toki jos supportteja on useilla eri korkeuksilla niin sitten aikaa menee huomattavasti enemmän.
 
Jos on tarkoitus joskus nylonilla tulostella niin taitaa olla viisain ostaa tuo Elegoo centauri carbon eikä Bambu lab a1:stä?
 
Mikä niistä? Vaihtoehtoja näyttää olevan aika paljon.
Itse tulostin joskus muinoin tämän omaan Crealityyn.
Se oli yllättävän toimiva ratkaisu ja oli käytössä useamman vuoden ajan.
Siis ihan koko hotend driver setti pitäisi ostaa tuon bowdenin tilalle, eikö tuo direct drive ole kuitenkin tarkempi ja parempi???
 
Siis ihan koko hotend driver setti pitäisi ostaa tuon bowdenin tilalle, eikö tuo direct drive ole kuitenkin tarkempi ja parempi???
BMG klooni Trianglelabsilta ja päälle pannukakku stepperi. Se miten/millä DD asentaa riippuu sitten ihan siitä että mikä tuuletuskanava toteutus on hotendillä käytössä.
Ja suosittelen vaihtamaan hotendin heatbreakin samalla bi-metal versioon. DD on aika hyödytön päivitys jos teflon putki estää korkeiden lämpöjen filamenttien käytön. Ja DD on käytännössä lähtö vaatimus bi-metal/all-metal hotendin asennukselle.
 
Viimeksi muokattu:
BMG klooni Trianglelabsilta ja päälle pannukakku stepperi. Se miten/millä DD asentaa riippuu sitten ihan siitä että mikä tuuletuskanava toteutus on hotendillä käytössä.
Ja suosittelen vaihtamaan hotendin heatbreakin samalla bi-metal versioon. DD on aika hyödytön päivitys jos teflon putki estää korkeiden lämpöjen filamenttien käytön. Ja DD on käytännössä lähtö vaatimus bi-metal/all-metal hotendin asennukselle.
olisko linkkiä?
 
olisko linkkiä?

Huomiona että pannari on liian paksu Speeddrive kiinnikkeelle, mutta tarpeeksi ohut Hero Me tuuletinkanavan kanssa käytettävällä Speeddriven remixille.
Eli onko Enderin hotend tällä hetkellä täysin vakio?
 

Huomiona että pannari on liian paksu Speeddrive kiinnikkeelle, mutta tarpeeksi ohut Hero Me tuuletinkanavan kanssa käytettävällä Speeddriven remixille.
Eli onko Enderin hotend tällä hetkellä täysin vakio?
ON
 
Kuinka paljon pitää firmistä muutella tuossa vaihdon yhteydessä?
E-step pitää kalibroida uusiksi koska BMG on 50:17 (markkinoidaan 3:1) välitys suhteen ratastolla varustettu.
Pannukakku stepperin voltteja pitää myös hilata alaspäin 1,2V->1,0V:

Suosittelen että tulostat Bullseye jäähyn hotendiin BMG DD tuella varustettuna:
 
Viimeksi muokattu:
Miksi tuo nema stepperi pitää laittaa?
Alkuperäinen stepperi painaa 290 grammaa, pannukakku painaa 130 grammaa. Ja alkuperäisessä kokoonpanossa stepperi ei ollut ruuvattuna hotendiin kiinni.
Päälle vielä se että Endereissä ei ole molemminpuolista Z-kierretankoa niin tuppaa se moninkertaisesti alkuperäistä painavampi hotend valumaan alaspäin mitä lähemmäksi se menee pedin oikeaa reunaa.

Puhumattakaan siitä että kuinka paljon tulostuksen laatu kärsii siitä että hotendin lisäpaino pahentaa ringing ilmiötä.

EDIT: jos haluat säästää niin BMG klooneja saa viidelläkin eurolla. Itse olen menossa nyt noutamaan postista tätä testiin:

EDIT2: Ihan kelpo extruderilta vaikuttaa. Laatu tosin selvästi huonompi kuin Triangelabsin kloonissa ja sisäiseltä rakenteeltaankin hieman erilainen. Pannukakku stepperinkin asensin nyt Enderiin ja sillä sai resonanssimittausten perusteella nostettua kiihtyvyyden 3000-->3900 mm/s^2. Vielä kun kusti polkisi tuon dual Z-rod päivityspaketin perille...
 
Viimeksi muokattu:
Bambu A1 käyttökokemusten raportointia, printtaus ei onnistunut. Downloading muutama prosentti ja jumiutus. Syynä se, että muistikortti oli täynnä. Ei mitään käryä mistä se on leiponut 32 gigaa sinne tavaraa. Formatoin kortin ja taas toimii. Googlauksen perusteella en ole ainoa, jolle näin on käynyt, eli jonkunlainen tyyppivika.
 
Bambu A1 käyttökokemusten raportointia, printtaus ei onnistunut. Downloading muutama prosentti ja jumiutus. Syynä se, että muistikortti oli täynnä. Ei mitään käryä mistä se on leiponut 32 gigaa sinne tavaraa. Formatoin kortin ja taas toimii. Googlauksen perusteella en ole ainoa, jolle näin on käynyt, eli jonkunlainen tyyppivika.
Ei sulla sattunut olemaan Timelapse käytössä? Sehän taitaa tallentaa ne kortille.
 
Ei sulla sattunut olemaan Timelapse käytössä? Sehän taitaa tallentaa ne kortille.
Se voisi selittää, mutta ei. Kerran olen kokeillut videointia. Siinä tulostuspää kävi kääntymässä pois kuvasta joka kerroksella, eikä se kokeilun jälkeen ole ollut käytössä. Kone oli tyhjän panttina päällä muutaman päivän, jolloin en printannut mitään. Olisikin mielenkiintoinen bugi, jos timelapse toimisi silloin kun printtaus ei ole käynnissä. (Kiinalaista kameravakoilua... :lol:)
 
Oliskohan mitään saumaa tehdä jonkinlaista systeemiä niin, että Bambu P1S:än timelapset menis automaattisesti lähiverkossa nassille (Synology DS918+)?
 
Täällä näyttää muutamilla olevan Anycubic Kobra S1 tulostimia. Onko kukaan vaihtanut alkuperäistä messinkistä suutinta karkaistuun teräkseen? Minä tilasin tällaisen Anycubicin alkuperäisen tuotteen, mikä sisälsi myös hotendin. Muita materiaaleja olen onnistunut tällä tulostamaan, mutta ASA-CF ei meinaa onnistua millään. Messinki suuttimella varustetussa hotendissä nielussa on PTFE putki ja tässä teräs suuttimella varustetussa hotendissä nielu on metallia ilman PTFE putkea. Ongelma on ollut se, että ASA-CF sulaa nieluun ja tukkii tulostuspään. Onko byviä ideoita miten homman saisi toimimaan? Filamentti on BambuLab:n valmistamaa ja lämmöt on ollut 260-270C. Suutin on 0,4mm kuten alkuperäinen.
 
Täällä näyttää muutamilla olevan Anycubic Kobra S1 tulostimia. Onko kukaan vaihtanut alkuperäistä messinkistä suutinta karkaistuun teräkseen? Minä tilasin tällaisen Anycubicin alkuperäisen tuotteen, mikä sisälsi myös hotendin. Muita materiaaleja olen onnistunut tällä tulostamaan, mutta ASA-CF ei meinaa onnistua millään. Messinki suuttimella varustetussa hotendissä nielussa on PTFE putki ja tässä teräs suuttimella varustetussa hotendissä nielu on metallia ilman PTFE putkea. Ongelma on ollut se, että ASA-CF sulaa nieluun ja tukkii tulostuspään. Onko byviä ideoita miten homman saisi toimimaan? Filamentti on BambuLab:n valmistamaa ja lämmöt on ollut 260-270C. Suutin on 0,4mm kuten alkuperäinen.
Kyseessä on heat creep. Onhan hotendi OIKEASTI asennettu oikein, koska jos heatbreak ei esimerkisi saa kunnon kontaktia jäähdytysrivastoon niin perseelleenhän koko homma menee. Tarkista myös että hotend tuuletin toimii.
Ja onhan uusi heatbreak kuparia? Jos se on teräksen värinen niin metsään meni ja ostit bootleg roskaa.
 
Viimeksi muokattu:
Kyseessä on heat creep. Onhan hotendi OIKEASTI asennettu oikein, koska jos heatbreak ei esimerkisi saa kunnon kontaktia jäähdytysrivastoon niin perseelleenhän koko homma menee. Tarkista myös että hotend tuuletin toimii.
Ja onhan uusi heatbreak kuparia? Jos se on teräksen värinen niin metsään meni ja ostit bootleg roskaa.
Kiitos vastauksesta. Kyllä hotend on oikein asennettu. Tuossa tulostimessa tämän vaihto on tehty aika helpoksi. Tuuletin toimii ja heatbreak on kuparia. Ainakin tätä markkinoitiin 3d Jakella Anycubicin valmistamana osana ja on kyllä heatbreakia lukuunottamatta täysin identtinen toisin kuin yleisimmin myynnissä näkyvät tarvikeosat.

Pystyykö tätä heat creepiä jotenkin vähentämään slicerin asetuksilla? Sen verran vähän tullut vielä harrastuksen parissa puuhailtua, että eri asetusten vaikutus eri asioihin on vielä hämärän peitossa?
 
Kiitos vastauksesta. Kyllä hotend on oikein asennettu. Tuossa tulostimessa tämän vaihto on tehty aika helpoksi. Tuuletin toimii ja heatbreak on kuparia. Ainakin tätä markkinoitiin 3d Jakella Anycubicin valmistamana osana ja on kyllä heatbreakia lukuunottamatta täysin identtinen toisin kuin yleisimmin myynnissä näkyvät tarvikeosat.

Pystyykö tätä heat creepiä jotenkin vähentämään slicerin asetuksilla? Sen verran vähän tullut vielä harrastuksen parissa puuhailtua, että eri asetusten vaikutus eri asioihin on vielä hämärän peitossa?
Heat creeppiä voi vähentää:
- Koteloinnin sisäinen lämpötila alemmaksi ilmanvaihdolla tai pedin lämpötilaa laskemalla.
- Laske tulostuslämpötilaa (tee temp tower!)

Huomiona että yleensä kun PTFE letkullisesta hotendistä siirrytään all-metal hotendiin niin tulostuslämpötilaa pitää nostaa ylemmäksi siitä mihin on tottunut. Sama mantra pätee myös messinki-->teräs suutin päivitykseen.
Eli nyt kun hotendi on vaihtunut täysin erilaiseen niin kokeilisin lämpötila kalibrointi tornin tulostusta.

EDIT: Ja aja PID kalibrointi jos sitä et ole vielä tehnyt.
 
Viimeksi muokattu:
Kiitos vastauksesta. Kyllä hotend on oikein asennettu. Tuossa tulostimessa tämän vaihto on tehty aika helpoksi. Tuuletin toimii ja heatbreak on kuparia. Ainakin tätä markkinoitiin 3d Jakella Anycubicin valmistamana osana ja on kyllä heatbreakia lukuunottamatta täysin identtinen toisin kuin yleisimmin myynnissä näkyvät tarvikeosat.

Pystyykö tätä heat creepiä jotenkin vähentämään slicerin asetuksilla? Sen verran vähän tullut vielä harrastuksen parissa puuhailtua, että eri asetusten vaikutus eri asioihin on vielä hämärän peitossa?
Onko lämpötahna heatbreakin välissä? Itsellä ainaki tuli tukkoja kun asensin uuden heatbreakin ilman tahnaa Artillery Genius. Laitoin ihan tavan kuparitahnaa varsinaisen lämpötahnan sijasta
 
Kyllähän tuo kokeilumielessä kiinnostais mutta en äkkiseltään näe että toisi merkittävää etua ARTME verrattuna. Varsinkin kun ei ole valmista kittiä vaan joutuu ei-printattavat osat hankkimaan itse. Ja joku lisenssiviritys mikä ei kyllä innosta yhtään. PETFusion ois myös mielenkiintonen, mutta noita PET-pullojen kierrätysvärkkejä on monia muitakin joten en nyt tiedä onko järkeä maksaa STL-filuista kun voi rakennella vaikka tällasen: The Recreator 3D : MK6 DIY BOM - Turn PET1 plastic bottles into 3D filament by JRT3D | Download free STL model | Printables.com.
Kiinnostaa kyllä nähdä miten tuolle käy. ARTME verrattuna erilainen rakenne voi joidenkin materiaalien kanssa toimia paremmin, ehkä joskus tulevaisuudessa voi tuotakin miettiä.
 
Onko lämpötahna heatbreakin välissä? Itsellä ainaki tuli tukkoja kun asensin uuden heatbreakin ilman tahnaa Artillery Genius. Laitoin ihan tavan kuparitahnaa varsinaisen lämpötahnan sijasta
Tarkoitatko heat breakin osaa mikä menee heat sinkin sisään? Kobra S1:ssä tuossa liitoksessa on pikalukitus, eli hotend paketti lukitaan heat sinkiin lukitusvipua kääntämällä. Tällaisella liitoksella ei kyllä saa optimaalista lämmön siirtymistä aikaiseksi. Tuosta saisi varmaan paremman jos siihen tahnan laittaisi, mutta päätyykö sitä lopulta väärään paikkaan kun hotendiä myöhemmin asentelee.

 
Tarkoitatko heat breakin osaa mikä menee heat sinkin sisään? Kobra S1:ssä tuossa liitoksessa on pikalukitus, eli hotend paketti lukitaan heat sinkiin lukitusvipua kääntämällä. Tällaisella liitoksella ei kyllä saa optimaalista lämmön siirtymistä aikaiseksi. Tuosta saisi varmaan paremman jos siihen tahnan laittaisi, mutta päätyykö sitä lopulta väärään paikkaan kun hotendiä myöhemmin asentelee.

Joo sitä juuri tarkoitan. Ei mainintaa ainakaan anycubicin omissa ohjeissa lämpötahnasta.. en sitte tiiä kuinka yleistä sen käyttö on
 
Bambussa jotain outoa.. svg köllöttää tasaisen kappaneen päällä, n. 0.8mm korkuisena ja survoo internal solid infilliä tuolleen ihan huolimatta siitä mitä internal solid infill asetukseen laitan.. itse aseassa mikään täyttöasetus ei vaikuta.

Toinen sitten tuommoisessa suht pienessä tekstissä.. jättää tyhjää ihan näkyvästi esim O kirjainten alle tuohon.. muttä äh, olikin classic päällä, ei mitään sitten. hämäsi kun objectille oli tuo classic/arac, ei kokooman yhdelle osalle..

20251221_213456.jpg
 
Ei nuota Cresalityn unicorn suuttimia tahtonu mistään löytyä nii tilasin temusta. Tuo hitsaantui nii saakelin kovaa että meni tunti melkein irroittassa, tuurnalla ja vasaralla lähti. Pihdeillä yritin ensin pyörittää ja vetää tuloksetta.
creality_temu.jpeg
 
Ei nuota Cresalityn unicorn suuttimia tahtonu mistään löytyä nii tilasin temusta. Tuo hitsaantui nii saakelin kovaa että meni tunti melkein irroittassa, tuurnalla ja vasaralla lähti. Pihdeillä yritin ensin pyörittää ja vetää tuloksetta.
creality_temu.jpeg

Mihin vehkeeseen?
Sintoselta tilasin itse k1 , ja perinteisesti seuraavaksi päiväksi sai hakea postista.

IMG_8130.jpeg
 
Voi veljet! Mahtavaa! Oma tulostushistoriani tähän mennessä. Ostin Prusa Minin joskus kun se oli aivan uusi (2020) ja oma kiinnostus tulostimen kanssa säätämiseen oli aika lähellä nollaa. Halusin vain tulostaa hienoja juttuja mitä olin löytänyt internetistä. No vähemmän yllättäen tulostuksesta ei meinannu tulla mitään, joku tulostuspää pilasi yhden printtipuolen pedistä kun Prusan tuessa neuvottiin työntämään sinne ja tänne luottokorttia ja säätämään petiä. Pikakelataan pari kuukautta/vuotta eteenpäin. Tulostuskiinnostus hipoo lähellä nollaa koska joka kerta kun piti alkaa tulostamaan homma lähti siitä liikkeelle että aina piti tikulta eka tulostaa se 80x80mm kokoinen first layer test ja huokailuja ja tunteja myöhemmin ei vaan tartu. Ei onnistu ja taas se aika mitä piti työssäkäyvänä ihmisenä käyttää jonkun kivan jutun tulostamiseen meni sen saatanan printterin kanssa taisteluun ja first layer testiajoihin. Ei tule mitään. Tulostin pölyttyy pöydällä taas pari lisävuotta kunnes myyn pois.

Samalla kuitenkin yhä edelleen olisi tahto tulostella kaikkea kivaa mitä netistä löytyy. Olisi oikeaa tarvetta niin lehtipuhaltimelle seinätelineen tulostukselle, laskettelusuksien seinätelineitä yms sun muuta. Taas yksi tylsä päivä töissä excelin nurkkia potkiessa, ja kuinka olakaan Youtubessa tulee vastaan Bambu Labin A1 Mini. Content creatorit ovat taas osanneet thdä niin helpolta vaikuttavan printterin videoita. Eihän se nyt oikeasti voi noin helposti "vain-toimia"? Vähän lisää Youtube-videoita ja kuinka ollakkaan on joku Bambu Labin alennusmyynnit käynnissä. Prusa myyty helvettiin jollekin säätöhaluiselle. Pöytä on puhdas. 30 sekunnin harkinnala Bambu Labsin A1 Mini tilaukseen. Tulostin saapuu ja syystä xyz makaa työpöydän lattialla paketissaan seuraavat 5kk. Kiinnostus asentamiseen on alhainen "no se on kuitenkin taas semmonen saatanan työmaa saada tuo toimimaan. Kattellaan syssymmällä".

No nyt se syksy tuli. Tulostin asennettu ja hiukan hähmäiset ohjevikoset selattu ja pari "setup tutorial" Youtubea myöhemmin painan hiukan epävarmoin sormin Benchyn tulostumaan, "no katsotaan mitä tästä tulee. varmaan tämä n vuotta kaapissa ollut filamentti on ihan paskaa ja märkää ja olisi pitänyt jaksaa uunittaa. Vituiksi tämä menee kuitenkin".

VOI HELVETTI MIKÄ TULOSTUSLAATU!! Benchy tulostuu muutamassa minuutissa ja olen aivan äimänä. Miten helvetissä tässä ei ole yhtään edes stringingiä eikä yhtää mitää muitakaan havaintoja. Omaan silmään ihan järjettömän paljon parempi Benchy kuin mitä ikinä sain aikaiseksi Prusa Minillä. Sitten heti seuraavana laitan tulostumaan kantokahvan A1 Minille. Aivan loistava käyttökokemus. Mobiiliapsilla vaan etsii juuri sen haluamansa kohteen ja napsauttaa next next next. Homma tulostuu. Lopputuloksena taas omaan silmään aivan valtavan paljon parempi tuloste kuin mitä Prusalla sain aikaan. Voi helvettiläinen! Tämmöistä sen tulostamisen olisi pitänyt olla jo vuosia sitten! Kyllä on ihan vitsin paljon ottanut 3d-tulostaminen jättiloikkia kohti käyttäjäystävällistä käyttökokemusta. Nyt aidosti tuntuu sille että nyt ollaan siinä pisteessä missä juuri minunkaltaiseni (laiska, mukavuudenhaluinen) yksilö on aivan parhaimmillaan. Homman-pitää-vain-toimia. Ja nyt se toimii. Ei ensimmäistäkään kalibraatioprinttiä, ei mitään saatanan käsin tai silmämääräisesti käyttäjän arvioimaa bed levelingiä, ei mitään säätöä. Vain printtausta. Kiitos Bambu Labs! Nyt tässä meikäläinen sai aivan uudenlaisen buustin tähänkin harrastukseen ja noi vuosia ja vuosia sitten Clasulta ostetut filamentit pääsevät vihdoin oikeaan käyttöön. Nyt lisää kovaa ajoa. Roskiskori on jo lähes tulostunut.
 
Voi veljet! Mahtavaa! Oma tulostushistoriani tähän mennessä. Ostin Prusa Minin joskus kun se oli aivan uusi (2020) ja oma kiinnostus tulostimen kanssa säätämiseen oli aika lähellä nollaa. Halusin vain tulostaa hienoja juttuja mitä olin löytänyt internetistä. No vähemmän yllättäen tulostuksesta ei meinannu tulla mitään, joku tulostuspää pilasi yhden printtipuolen pedistä kun Prusan tuessa neuvottiin työntämään sinne ja tänne luottokorttia ja säätämään petiä. Pikakelataan pari kuukautta/vuotta eteenpäin. Tulostuskiinnostus hipoo lähellä nollaa koska joka kerta kun piti alkaa tulostamaan homma lähti siitä liikkeelle että aina piti tikulta eka tulostaa se 80x80mm kokoinen first layer test ja huokailuja ja tunteja myöhemmin ei vaan tartu. Ei onnistu ja taas se aika mitä piti työssäkäyvänä ihmisenä käyttää jonkun kivan jutun tulostamiseen meni sen saatanan printterin kanssa taisteluun ja first layer testiajoihin. Ei tule mitään. Tulostin pölyttyy pöydällä taas pari lisävuotta kunnes myyn pois.

Samalla kuitenkin yhä edelleen olisi tahto tulostella kaikkea kivaa mitä netistä löytyy. Olisi oikeaa tarvetta niin lehtipuhaltimelle seinätelineen tulostukselle, laskettelusuksien seinätelineitä yms sun muuta. Taas yksi tylsä päivä töissä excelin nurkkia potkiessa, ja kuinka olakaan Youtubessa tulee vastaan Bambu Labin A1 Mini. Content creatorit ovat taas osanneet thdä niin helpolta vaikuttavan printterin videoita. Eihän se nyt oikeasti voi noin helposti "vain-toimia"? Vähän lisää Youtube-videoita ja kuinka ollakkaan on joku Bambu Labin alennusmyynnit käynnissä. Prusa myyty helvettiin jollekin säätöhaluiselle. Pöytä on puhdas. 30 sekunnin harkinnala Bambu Labsin A1 Mini tilaukseen. Tulostin saapuu ja syystä xyz makaa työpöydän lattialla paketissaan seuraavat 5kk. Kiinnostus asentamiseen on alhainen "no se on kuitenkin taas semmonen saatanan työmaa saada tuo toimimaan. Kattellaan syssymmällä".

No nyt se syksy tuli. Tulostin asennettu ja hiukan hähmäiset ohjevikoset selattu ja pari "setup tutorial" Youtubea myöhemmin painan hiukan epävarmoin sormin Benchyn tulostumaan, "no katsotaan mitä tästä tulee. varmaan tämä n vuotta kaapissa ollut filamentti on ihan paskaa ja märkää ja olisi pitänyt jaksaa uunittaa. Vituiksi tämä menee kuitenkin".

VOI HELVETTI MIKÄ TULOSTUSLAATU!! Benchy tulostuu muutamassa minuutissa ja olen aivan äimänä. Miten helvetissä tässä ei ole yhtään edes stringingiä eikä yhtää mitää muitakaan havaintoja. Omaan silmään ihan järjettömän paljon parempi Benchy kuin mitä ikinä sain aikaiseksi Prusa Minillä. Sitten heti seuraavana laitan tulostumaan kantokahvan A1 Minille. Aivan loistava käyttökokemus. Mobiiliapsilla vaan etsii juuri sen haluamansa kohteen ja napsauttaa next next next. Homma tulostuu. Lopputuloksena taas omaan silmään aivan valtavan paljon parempi tuloste kuin mitä Prusalla sain aikaan. Voi helvettiläinen! Tämmöistä sen tulostamisen olisi pitänyt olla jo vuosia sitten! Kyllä on ihan vitsin paljon ottanut 3d-tulostaminen jättiloikkia kohti käyttäjäystävällistä käyttökokemusta. Nyt aidosti tuntuu sille että nyt ollaan siinä pisteessä missä juuri minunkaltaiseni (laiska, mukavuudenhaluinen) yksilö on aivan parhaimmillaan. Homman-pitää-vain-toimia. Ja nyt se toimii. Ei ensimmäistäkään kalibraatioprinttiä, ei mitään saatanan käsin tai silmämääräisesti käyttäjän arvioimaa bed levelingiä, ei mitään säätöä. Vain printtausta. Kiitos Bambu Labs! Nyt tässä meikäläinen sai aivan uudenlaisen buustin tähänkin harrastukseen ja noi vuosia ja vuosia sitten Clasulta ostetut filamentit pääsevät vihdoin oikeaan käyttöön. Nyt lisää kovaa ajoa. Roskiskori on jo lähes tulostunut.
Nykyaikaiset printterit ovat merkkiin katsomatta sellaisia että ne printtaavat napin painalluksella tavarat mitä halutaan ilman mitään manuaalisia kalibrointeja. Korkeintaan pistät rastin ruutuun että ajappa automaattiset pedin mesh leveling-, pressure advance- ja resonanssi-mittaukset.
Mm. pressure advance vaati aikaisemmin tyyliin tunnin printin mistä tönärillä mittasit arvot mitkä iskit laskukaavan kautta printterin konffeihin sisään. Nykyään load cell-sensori tekee saman sekunneissa ja automaattisesti.
 
Viimeksi muokattu:
Itse taas siirryin eilen A1 Ministä ilman AMS -> P2S Comboon.
On tuo AMS kyllä jo näin lyhyellä kokemuksella merkittävästi elämää helpottava asia, erityisesti kun vielä tarvittaessa kuivaa 4 rullaa samanaikaisesti.

Ei valitettavasti saapunut tuolla uudella takaseinällä, jossa on rei'itys poistotuuletinta varten, joten jos joskus kaipaa moista, niin joutuu ostamaan erikseen

Melkoista vatkausta on printtaaminen, kun PLA:ta pistää tulemaan täydellä vauhdilla, mutta jotenkin se silti saa tehtyä todella siistiä jälkeä, osaa ilmeisesti kompensoida heilumistaan erittäin hyvin.

(A1 Mini olisi kaupan, voi laittaa yksityisviestiä, jos jollain kiinnostusta moiselle on)
 
Tulostuskiinnostus hipoo lähellä nollaa koska joka kerta kun piti alkaa tulostamaan homma lähti siitä liikkeelle että aina piti tikulta eka tulostaa se 80x80mm kokoinen first layer test ja huokailuja ja tunteja myöhemmin ei vaan tartu. Ei onnistu ja taas se aika mitä piti työssäkäyvänä ihmisenä käyttää jonkun kivan jutun tulostamiseen meni sen saatanan printterin kanssa taisteluun ja first layer testiajoihin. Ei tule mitään. Tulostin pölyttyy pöydällä taas pari lisävuotta kunnes myyn pois.


Kirjoitellaampas tästä inspiroituneena oma, samantyyppinen joskin itselle mieleinen ja positiivinen kokemus.

Viime kesänä tuli vihdoin pitkän pohdinnan jälkeen (hetken mielijohteesta toria selatessa) ostettua käytetty 3D-tulostin. Kriteereinä olivat ensisijaisesti seuraavat:
-Kappas, käytetty laite kotikaupungissa
-Halvalla on hyvä testata
-Resiinitulostin ei ennakkokäsitykseni mukaan ole erityisen kätevä huonosti ilmastoidussa tilassa.

Näiden pohjalta tulostimeksi valikoitui Crealityn Ender 3 S1 Pro.
Viestiä myyjälle ja samana iltana tulostin keittiön pöydän kulmalle. Sen jälkeen vähän ihmettelyä, mitäs tälle nyt pitäisi tehdä. Myyjältä sain ohjeeksi, että Sliceriksi toiminee Ultimakerin Cura ja laittelle kannattaa ensin tehdä kalibrointi, youtube on täynnä ohjeita.

Tämän perusteella tietenkin aloitin kalibroinnin sijasta etsimällä tulostettavaa testiksi ja törmäsin ensimmäisenä "kalibrointikuutioon". STL-tiedosto koneelle ja samalla latailemaan sliceria. Tässä vaiheessa ei suurempaa käsitystä laitteen ja soften asetuksista ollut joten kaikki oletuksille ja kuutio Curan kautta muistikortille. Seuraavaksi jännittävin hetki, 30 minuuttia tulostusta. Kuutio tulostui ongelmitta ja oli sekä ulkonäöllisesti että mittojen osalta lähes pätevä (mitä nyt yhdeltä sivulta millin matalampi).

Tähän sitten päättyikin ruusuinen alkutaival. Vielä samana iltana tutoriaalivideo auki ja bed levelling paperipalan ja säätörullien kanssa kuntoon ja uutta testikuutiota tulostumaan. (Tässä vaiheessa fiksu ihminen toki selvittäisi, miksi kuution kaikki sivut eivät ole samankokoiset). Kuutio tulostui muutaman kierroksen ja irtosi tulostusalusta. Pari uusintayritystä myöhemmin edes ensimmäinen kierros ei kestä alustassa kiinni. Aika luovuttaa ja painua nukkumaan. Viikon aikana pikkuhiljaa iltaisin youtubea ja redditiä selaten ja itseään sivistäen muutama testitulostus onnistuu, ei tämä nyt aivan hutiostos ehkä olekaan.

Muutaman päivän tauon jälkeen muistikortille testiin kaiken mailman pientä hilpettä mitä ilmaiseksi löytyy, ja tulostin laulamaan. Vaan eipä laulanut, kaikki tulosteet irtoavat muutaman kierroksen jälkeen alustalta. Taas Bed levelling uudestaan ja seuraava yritys. Suurin osa testatuista epäonnistuu edelleen ja tässä vaiheessa vaikuttaa taas olevan tauon paikka. Taukoa seuraa muutaman päivän intensiivinen googletus ja videoiden kahlaus sekä slicerin asetusten läpikäynti. Välissä muutama onnistunut tulostus ja useampaa epäonnistunutta kohden.

Googlea kahlatessa silmiin sattui useampikin maininta, joiden mukaan Ender nyt on vähän sellainen säädettävä tulostin. Custom firmwarehan tällasiin DIY-vehkeisiin kannattaa laittaa, ainakin mikäli uskoo redditiä. Hyötynä ainakin toivottavasti paremmat säätömahdollisuudet ja tallennettavat määritykset, joihin ei tarvitsisi koskea uudelleen. Jos säädetään, niin säädetään sitten kunnolla. Enderistä pohja auki ja mallinumero talteen ja tämän jälkeen lataamaan klipper firmwarea sekä asentamaan toimettomana olleeseen Raspberry Pi:hin Mainsail/Octoprint serveriä Klipperin ohjausta varten. Pienen kuumottelun jälkeen molempien asennukset ok, tulostin päälle ja klipperin manuaalia lukemaan. Firmware ei ole yhteensopiva tulostimen oman kosketusnäytön kanssa mutta onneksi tulostin tottelee web-hallintaa, samalla muistikortille siirtelynkin voi unohtaa ja ladata tulostettavat tiedostot suoraan selaimessa. Tulostimen kalibrointi muuttuikin tässä vaiheessa lähes koodaamiseksi. Config-tiedosto auki ja ohjeiden mukaan määrittämään asetuksia ja tekemään kalibrointia. Pari tusinaa uutta termiä ja kirosanaa myöhemmin Auto Bed Leveling, E-Stepit, xyz, nozzle z-coordinate ja tulostuspinta-ala on määritetty ja tulostinta pääsisi testaamaan. Samalla slicer vaihtui Curasta OrcaSliceriin, jossa oli suora tuki klipper firmwarellisten tulostinten web-hallintaan. Testikuutio ja muutama muu testikappale tulostuivat millintarkasti oikein sekä ulkonäöllisesti siististi.

Tämän revohkan jälkeen tulostimen omiin configeihin klipperissä ei tarvinnut koskea. Harmaita hiuksia aiheutti ainoastaan oma testailu ja näpertely slicerin tulostusasetuksissa. Näin puoli vuotta myöhemmin voisi todeta, että oppimiskokemushan tämä tulostin oli mutta ei missään nimessä sovellu käyttöön jossa halutaan tai tarvitaan tuotantovalmista tusinatavaraa tulostaa. Alkutalven aikana keskityin selvittämään voisiko tuolla tulostaa miniatyyrejä, (tähän osasin viimeisen puolen vuoden kokemuksella vastata itselleni seuraavasti: jos valmiita ja laadukkaita minejä kaipaa, kannattaa ne edelleen ostaa valmiina tai vaihtaa resiiniprinteriin.)

Johtopäätös ei kuitenkaan estänyt yrittämästä ja matka jatkui tutkimalla slicerin asetuksia, testailemalla ja googlettelemalla (hakusanoista parhaaksi havaittu: FDM minis). Suurimmaksi ongelmaksi muodostui tulosteiden koko, noin 32mm korkeat yksityiskohtaiset resiinitulostimille suunnitellut hahmot eivät ole erityisen helppoja filamenttitulostimelle. Pieni koko hankaloitti myös tukirakenteiden tulostusta, perinteiset palkit jättävät ikävästi jälkiä pintaan rikkoen yksityiskohtia. Tree-supporttien olisi redditin ja youtuben perusteella pitänyt toimia paremmin mutta en vielä tähän mennessä ole niitä saanut toimimaan. Mikäli tulosteeseen kytkee päälle Tree Support Generoinnin, epäonnistuu tulostus lähes joka kerta.

Tulostuksista oli alkutalvesta taas taukoa mutta mielenkiinto heräsi uudelleen kun viime kuussa törmäsin videoon, jossa tulostettiin suoraan valmiita resiinitulostusta varten tuettuja miniatyyrejä filamenttitulostimella. Tätä totta kai piti päästä testaamaan ja samalla tuli päivitettyä tulostimen suutin pienempään (0,4mm > 0,2mm) Samalla testiin päätyi videolla mainittu resiini slicer Lychee. Huonona puolena kyseisestä softasta on saatavilla ainoastaa kk-maksullinen versio sekä trial.

Tässä vaiheessa tulostus workflow menee suunnilleen näin:
- Miniatyyrien mallit MyMiniFactorystä STL-muodossa
- Avaus Lycheellä ja manuaalinen resiinitukien teko/lisäys
- Tallennus STL-muodossa ja avaus OrcaSlicerillä, asetusten säätö tarvittaessa
- 3-10h sormet ristissä toivoen parasta ja peläten pahinta.

Loppuun vielä kuva parista paremmin onnistuneesta epätäydellisestä mörrimöykystä.

sekä TLDR:
Ender 3 on tulostin säätäjille, ei valmiiden tavaroiden tarvitsijoille ja tärkeintä on matka eikä määränpää.
Kuten ketjussa jo aiemmin todettua, kaikki 3d-tulostus tuskin on nykyään näin vaikeaa ja työlästä ellei sitä sellaiseksi välttämättä halua tehdä.
Käyttövalmiita, säätövapaita laitteita löytyy samaan hintaan kuin näitä viritysvehkeitäkin.
Miniatyyrin laadukas tulostaminen vaatii edelleen resiinillä läträystä, ellei myy sieluaan saatanalle ja anna uhrilahjaa lähimmälle metsänhengelle.
On tämäkin työmaa kun siitä semmosen tekee.

Screenshot 2025-12-23 220424.png


Screenshot 2025-12-23 220431.png
 

Uusimmat viestit

Statistiikka

Viestiketjuista
295 718
Viestejä
5 049 324
Jäsenet
80 975
Uusin jäsen
konstadaonly

Hinta.fi

Back
Ylös Bottom